Las ballestas (también conocidas como ballestas de acero) son componentes elásticos formados por múltiples capas de acero para resortes de aleación de diferentes longitudes, ampliamente utilizados en sistemas de suspensión automotriz. Tienen características como una gran capacidad de carga, una estructura simple y un bajo costo.

Las ballestas de alta calidad pueden garantizar la estabilidad y el manejo del vehículo, evitando problemas como fracturas y sonidos extraños debido a la fatiga del material o fallas estructurales, reduciendo así el riesgo de perder el control. y las ballestas de alta calidad pueden filtrar eficazmente las vibraciones de la carretera, reducir la sensación de baches y mejorar la comodidad de conducción.

UnitedTest proporciona un sistema de prueba de fatiga adecuado para pruebas estáticas y dinámicas de ballestas. Estas máquinas de ensayo cuentan con un diseño de bastidor de carga optimizado, accesorios hidráulicos adecuados para una precisión de control óptima, software de aplicación fácil de usar y accesorios que se integran perfectamente con los ensayos de ballestas. Estas máquinas de prueba de fatiga servohidráulicas pueden proporcionar una capacidad de carga, una carrera de accionamiento y un tamaño de mesa adecuados de acuerdo con nuestro control de calidad de ballestas y necesidades de investigación y desarrollo. Ofrecemos diferentes accesorios que pueden interactuar con varios tipos de ballestas, incluidos ojo y ojal, extremo redondo, extremo de gancho, extremo plano, etc., para cumplir con sus requisitos específicos de ballestas. El sistema de prueba se puede ampliar con accesorios para satisfacer las necesidades de otras aplicaciones de prueba de materiales.

Especificación principal: 

1, carga de prueba estática máxima: ±300kN, rango completo continuo, rango de 2% ~ 100%, precisión ±1%. 

2, máx. carga de prueba dinámica: ±300kN, fluctuación inferior al ±2%FS. 

3, carrera del actuador: 0-200 mm, precisión de indicación ±1%.

4, rango de frecuencia: 0.01—25Hz. (a la frecuencia máxima de 25HZ, el múltiplo es ±2 mm)

5, velocidad máxima: 21Mpa, 45L / min. 

6, tipo de controlador: un solo canal; Desplazamiento y carga de doble bucle cerrado. 

7, forma de onda de prueba principal: onda sinusoidal, onda triangular, onda rectangular, onda oblicua, etc.;

8, espacio de prueba: 

Altura máxima de la red, espacio 500 mm, ancho 500 mm 

9, rigidez del marco: 3.3×108 N / m. 

10, rango de sujeción de muestras redondas: muestra redonda 9 mm-15 mm, 15 mm-22 mm

11, longitud de sujeción de la muestra: 150 mm

12, resolución de medición de desplazamiento: 0.002 mm

13, Contador: 999,999,999, puede establecer libremente.

Función principal: 

Ensayo de fatiga de materiales y componentes

1, estudio de la vida laboral por fatiga;

2, estudio de carga de rotura y extensión de grietas;

3, prueba de tracción, compresión, flexión

4, prueba de fatiga y vida útil de componentes y piezas.

Estructuras principales:

1, Mainframe

El bastidor principal es de cuatro columnas con estructura de cruceta y bastidor base, cromado duro galvanizado en la superficie, actuador de servo revestimiento instalado en la parte superior del bastidor.  La función principal del marco es sujetar la muestra y cumplir con las instrucciones del programa para finalizar el proceso de carga de muestras.

1.1, estructura de marco de cuatro columnas, elevación de cruceta de control de cilindro de aceite hidráulico, sujeción de muestra de control de cilindro hidráulico; Fácil ajuste y operación. El sistema de aceite específico puede garantizar la precisión y confiabilidad del proceso de prueba, y puede mantener la cruceta bloqueada inamovible en condiciones que no son de prueba.

1.2, con cruceta de alta rigidez y resistencia.

1.3, movimiento de cruceta, cerradura de cilindro, etc., los componentes de sellado adoptan piezas de marca importadas, garantizan la confiabilidad y el rendimiento de excelencia.

1.4, la superficie de la columna se procesa mediante galvanoplastia de cromo duro, mejora la capacidad y apariencia anticorrosivas.

1.5, el módulo de accionamiento de elevación de cruceta adopta componentes hidráulicos integrados de alta calidad; La estructura de la consola está diseñada de acuerdo con la teoría de la ingeniería hombre-máquina, conveniente para el uso del operador.

2, actuador

El actuador servolineal es el componente central de la máquina de ensayo, y la máquina de ensayo emite la fuerza de ensayo a través del actuador. El actuador está construido en la parte inferior del motor principal y está compuesto por el cuerpo del actuador, el módulo de control hidráulico y el sensor.

2.1. El actuador utiliza un actuador servolineal y está diseñado en base al principio de un actuador simétrico controlado por servoválvula de cuatro vías. El actuador está diseñado y fabricado con el concepto de unificación, modularización y estandarización, y adopta un mecanismo de guía combinado de soporte flexible de varios niveles, que tiene las características de baja amortiguación, alta respuesta, alta vida útil y diseño de gran espacio. Cero presión inicial, sin gateo.

2.2. El sello del pistón del actuador adopta el modo de sellado de holgura, que es compatible con un anillo de sellado importado, un diseño de gran holgura, alta resistencia a la fuerza lateral y tiene las características de alta velocidad no sinterizada y autolubricante. El conjunto combinado de sello, sello de alta presión, sello de baja presión y tubería de fuga de espacio libre y actuador debe estar libre de fugas de aceite. Los métodos de sellado anteriores pueden reducir efectivamente la resistencia a la fricción interna del actuador, mejorar la precisión de la prueba de la máquina de prueba y la vida útil del actuador. La respuesta de frecuencia del servoactuador lineal no debe ser inferior a 100 Hz.

2.3 La zona de amortiguación hidráulica debe diseñarse en la posición límite de amplitud del servoactuador lineal para evitar daños causados por una operación fuera de control.

2.4. El sensor de desplazamiento del servoactuador lineal es flexible y libre de interferencias externas. El vástago del pistón está mecanizado con ultra precisión y la superficie está recubierta y pulida a R α 0.4u.

2.5. El actuador se instala externamente con un módulo hidráulico que consta de un filtro de aceite de precisión con una precisión de filtrado de 0,003 mm y una servoválvula electrohidráulica de dos etapas dedicada a la máquina de prueba dinámica del acumulador en el circuito de aceite de entrada y retorno con funciones de eliminación de pulsos y almacenamiento de energía. El filtro de aceite de precisión se instala frente a la servoválvula electrohidráulica, lo que puede evitar eficazmente que la servoválvula electrohidráulica se bloquee debido a la contaminación del aceite hidráulico.

2.6, se diseña un dispositivo especial de eliminación de holgura en el tornillo de conexión entre el sensor de carga y la pinza hidráulica, y en el vástago del pistón y la pinza hidráulica para mejorar aún más el rendimiento de la respuesta dinámica

3, software de control

Módulo de control: puede lograr la función de control de circuito cerrado, puede capturar señales arbitrariamente para un control de circuito cerrado digital completo, frecuencia de control de circuito cerrado de 10 kHz;

Unidad de accionamiento de servoválvula: control de accionamiento de servoválvula de boquilla;

El rango de frecuencia del generador de forma de onda: 0.001-30Hz, resolución de frecuencia: 0.001Hz;

Formas de onda de control: ondas sinusoidales, ondas triangulares, ondas cuadradas, ondas dentadas, ondas semisinusoidales, ondas semitriangulares, ondas aleatorias y formas de onda de entrada externas;

Modo de control: control de circuito cerrado de fuerza, desplazamiento y deformación, puede lograr una conmutación suave de cualquier modo de control;

El sistema tiene funciones de calibración y puesta a cero del sensor;

Función perfecta de monitoreo de la estación hidráulica, puede monitorear la temperatura del aceite, la presión, etc.

Computadora de marca, configuración principal

Impresora láser HP.