IEC 60273 Máquina de prueba universal de acero aislante en voladizo, tensión, resistencia a la compresión y torsión. 

UT1069TFN-200 Aislador En voladizo, tensión, resistencia a la compresión La máquina de prueba universal de resistencia a la torsión puede detectar indicadores técnicos como la carga de compresión de tensión, la fuerza de flexión máxima, el par y el par máximo de los aisladores y aisladores compuestos en tiempo real, y probar curvas como la deformación por fuerza, el ángulo de giro del momento de flexión y el ángulo de torsión del par.

Se utiliza principalmente en la industria de la porcelana de alto voltaje, realizando pruebas de rendimiento de flexión de acuerdo con GB/T 775.3-2006 para aisladores grandes, medianos y pequeños, aisladores compuestos, bujes eléctricos de porcelana y otros componentes. Ampliamente utilizado en industrias como empresas de producción, institutos de investigación y supervisión de calidad.

La máquina de prueba integrada adopta operación por computadora, servocontrol y sensores de presión de alta precisión para lograr el control y la medición automáticos de la tensión y la deformación. Tiene una gran adaptabilidad y puede facilitar el transporte de piezas de trabajo. El sistema tiene una alta sensibilidad y puede guardar e imprimir valores instantáneos. Se pueden establecer arbitrariamente diferentes valores de prueba de productos y tiempos de retención, y los experimentos se pueden completar automáticamente,

Toda la máquina adopta un marco de alta rigidez, que está sujeto a fuerza interna y no tiene salida de fuerza externa, por lo que no causará daños al equipo,

El control colaborativo de tres canales puede lograr una carga sincrónica de tensión, flexión y torsión, simulando el estado de tensión del componente probado durante la instalación real. La adición de un controlador dinámico puede simular pruebas de fatiga dinámica como terremotos, soplos de viento, etc. La adición de una caja ambiental puede simular el rendimiento de los aisladores para resistir fuerzas externas en diferentes condiciones climáticas.

2.1. Procedimiento de ensayo de carga destructiva

Durante el experimento, la carga debe aumentarse de manera constante y sin impacto antes de alcanzar el 75% de la carga de falla especificada. Luego, la carga debe aumentarse a una tasa del 35% -100% de la carga de falla de flexión especificada por minuto hasta que falle la muestra de prueba (se puede observar un fenómeno de falla obvio o el valor de indicación de carga de la máquina de prueba ya no aumenta). En este momento, el valor de carga es la carga de falla de flexión de la muestra de prueba.

Para los aisladores de pilar, la carga debe aumentarse de manera constante y sin impacto antes del 50% de la carga de falla especificada. Luego, la carga debe aumentarse a una tasa del 35% -100% de la carga de falla de flexión especificada por minuto hasta que falle la muestra de prueba (se puede observar un fenómeno de falla obvio o el valor de indicación de carga de la máquina de prueba ya no aumenta). En este momento, el valor de carga es la carga de falla de la muestra de prueba.

Si solo se requiere una prueba de carga soportada, la carga se aumentará a la carga de prueba especificada estándar. Si la muestra de ensayo no se daña bajo esta carga, se superará este ensayo.

2.2. Procedimiento para las pruebas de carga una por una

Durante el experimento, la carga debe elevarse de manera uniforme y sin impacto a los valores de carga individuales especificados, y mantenerse bajo esta carga durante 10 segundos. La muestra de prueba no debe estar dañada, el adhesivo debe agrietarse (excluyendo pequeños espacios entre el adhesivo y los accesorios metálicos), o debe haber una deformación permanente obvia de los accesorios metálicos, así como fenómenos obvios de desplazamiento entre varias partes.  

Cuando se utiliza una prueba de carga de cuatro vías (o multidireccional), la carga debe eliminarse inmediatamente (o se debe utilizar el tiempo de residencia estándar del producto específico) después de que la carga de prueba se agregue al valor de carga de prueba especificado. La muestra de prueba no debe dañarse, el adhesivo no debe agrietarse (excluyendo pequeños espacios entre el adhesivo y los accesorios metálicos), o debe haber una deformación permanente obvia en los accesorios metálicos y fenómenos de desplazamiento obvios entre varias partes. Para cada dirección del experimento, la muestra debe girarse 90 grados. Ángulo (o ángulo calculado en función del número de direcciones de prueba).

2.3. Procedimiento de ensayo de desviación bajo carga

El aislador de poste completo se instala sobre un soporte rígido y se aplica una carga de flexión en el extremo libre de la muestra de prueba. El desplazamiento en cada punto de carga se mide al 20%, 50% y 70% de la carga de falla mecánica.