IEC 60273 Aislador en voladizo, máquina de prueba universal de resistencia a la torsión de tensión, compresión. 

Aislador UT1069TFN-200 La máquina de prueba universal en voladizo, tensión, resistencia a la torsión por compresión puede detectar indicadores técnicos como la carga de compresión por tensión, la fuerza máxima de flexión, el par y el par máximo de los aisladores y aisladores compuestos en tiempo real, y probar curvas como la deformación de la fuerza, el ángulo de giro del momento de flexión y el ángulo de torsión del par.

Se utiliza principalmente en la industria de la porcelana de alto voltaje, realizando pruebas de rendimiento de flexión de acuerdo con GB / T 775.3-2006 para aisladores grandes, medianos y pequeños, aisladores compuestos, bujes eléctricos de porcelana y otros componentes. Ampliamente utilizado en industrias como empresas de producción, institutos de investigación y supervisión de calidad.

La máquina de prueba integrada adopta operación por computadora, servocontrol y sensores de presión de alta precisión para lograr un control automático y la medición de la tensión y la tensión. Tiene una gran adaptabilidad y puede facilitar el transporte de piezas de trabajo. El sistema tiene una alta sensibilidad y puede guardar e imprimir valores instantáneos. Se pueden establecer arbitrariamente diferentes valores de prueba de productos y tiempos de retención, y los experimentos se pueden completar automáticamente.

Toda la máquina adopta un marco de alta rigidez, que está sujeto a una fuerza interna y no tiene salida de fuerza externa, por lo que no causará daños al equipo.

El control colaborativo de tres canales puede lograr una carga sincrónica de tensión, flexión y torsión, simulando el estado de tensión del componente probado durante la instalación real. Agregar un controlador dinámico puede simular pruebas de fatiga dinámicas como terremotos, vientos, etc. Agregar una caja ambiental puede simular el rendimiento de los aisladores al resistir fuerzas externas en diferentes condiciones climáticas.

2.1. Procedimiento de ensayo de carga destructiva

Durante el experimento, la carga debe aumentarse de manera constante y sin impacto antes de alcanzar el 75% de la carga de falla especificada. Luego, la carga debe aumentarse a una tasa del 35% -100% de la carga de falla de flexión especificada por minuto hasta que falle la muestra de prueba (se puede observar un fenómeno de falla obvio o el valor de indicación de carga de la máquina de prueba ya no aumenta). En este momento, el valor de carga es la carga de falla por flexión de la muestra de prueba.

Para los aisladores de pilares, la carga debe aumentarse de manera constante y sin impacto antes del 50% de la carga de falla especificada. Luego, la carga debe aumentarse a una tasa del 35% -100% de la carga de falla de flexión especificada por minuto hasta que falle la muestra de prueba (se puede observar un fenómeno de falla obvio o el valor de indicación de carga de la máquina de prueba ya no aumenta). En este momento, el valor de carga es la carga de falla de la muestra de prueba.

Si solo se requiere una prueba de carga resistente, la carga se incrementará a la carga de prueba estándar especificada. Si la muestra de ensayo no se daña bajo esta carga, se superará este ensayo.

2.2. Procedimiento para los ensayos de carga uno por uno

Durante el experimento, la carga debe elevarse uniformemente y sin impacto a los valores de carga individuales especificados, y mantenerse bajo esta carga durante 10 segundos. La muestra de prueba no debe dañarse, el adhesivo debe agrietarse (excluyendo pequeños espacios entre el adhesivo y los accesorios metálicos) o debe haber una deformación permanente obvia de los accesorios metálicos, así como fenómenos de desplazamiento obvios entre varias partes.  

Cuando se utiliza una prueba de carga de cuatro vías (o multidireccional), la carga debe eliminarse inmediatamente (o se debe usar el tiempo de residencia estándar específico del producto) después de que la carga de prueba se agregue al valor de carga de prueba especificado. La muestra de prueba no debe dañarse, el adhesivo no debe agrietarse (excluyendo pequeños espacios entre el adhesivo y los accesorios metálicos) o debe haber una deformación permanente obvia en los accesorios metálicos y fenómenos de desplazamiento obvios entre varias partes. Para cada dirección del experimento, la muestra debe girarse 90 grados. Ángulo (o ángulo calculado en función del número de direcciones de prueba).

2.3. Procedimiento de ensayo de desviación bajo carga

El aislador de poste completo se instala sobre un soporte rígido y se aplica una carga de flexión al extremo libre de la muestra de prueba. El desplazamiento en cada punto de carga se mide al 20%, 50% y 70% de la carga de falla mecánica.