UT1070-150B Máquina de medición de contorno y rugosidad. El principio de medición de este instrumento es el método de medición de coordenadas cartesianas, que mide los puntos de coordenadas del contorno de la superficie de la pieza medida a través de sensores de eje X y eje Z1. Los datos de puntos de coordenadas medidos por los sensores se transmiten al PC superior a través de componentes eléctricos, y el software realiza operaciones matemáticas sobre los datos de coordenadas sin procesar recopilados para anotar los elementos de medición de ingeniería requeridos. 

Funciones: 

Puede medir la rectitud, la inclinación, el procesamiento del ángulo, el procesamiento del círculo (distancia de la línea a la tangente, la distancia del centro al centro, el radio del arco, la distancia del punto de intersección al centro del círculo, la distancia del centro a la línea), el procesamiento de la línea de punto (distancia del punto de intersección a la línea, la distancia del punto de intersección al centro, la intersección de dos líneas, la distancia del punto de intersección al punto de intersección), curva logarítmica, ancho de ranura, profundidad de ranura, distancia del borde de la ranura, distancia del centro de la ranura, inclinación, distancia horizontal, distancia vertical y otros parámetros de forma de varias partes.

1. Parámetros de evaluación de rugosidad: Ra, Rz, Rq, Rt, Rp, Rv, Rc, Rdc, Rsk, Rku, Rsm, Rmr, Rdq, Rmr(c);

2. Parámetros de evaluación de ondulación: Wa, Wz, Wq, Wt, Wp, Wv, Wc, Wdc, WSk, Wku, WSm, Wmr, Wmr(c);

3. Parámetros originales de evaluación de contorno: Pa, Pz, Pq, Pt, Pp, Pv, Pc, Pdc, Pdq, Psk, Pku, Ps, Pmr, Pmr (c)

4. Longitud de muestreo: 0,08, 0,25, 0,8, 2,5, 8 (mm);

5. Longitud de evaluación: λ c × 1, 2, 3, 4, 5 dentro del rango efectivo del eje X

Sistema de adquisición de gráficos - sensores

X. Z1 adopta sensores de rejilla de alta precisión, con un amplio rango de medición, alta precisión y gran estabilidad.

Adoptando la unidad de adquisición de datos paralelos de alta velocidad, activación de hardware, muestreo de alta velocidad de hardware, sin demora; Una fuente de datos suficientemente densa y estable proporciona la mayor garantía para el procesamiento y el cálculo de datos posteriores.

(1) Mediante el uso de sensores digitales de alta precisión sin cabezales guía, se eliminan los errores de medición causados por los mecanismos tradicionales de conversión directa de arco circular. La trayectoria del arco circular de la punta de la aguja de medición se puede leer directamente mediante una regla de rejilla de arco circular, y se puede lograr una medición de alta precisión incluso si el brazo de medición no está en posición horizontal, y se puede lograr una amplia gama de mediciones de alta precisión.

(2) La palanca utiliza fibra de carbono de alta resistencia para mantener la precisión original del sensor al máximo. Una palanca suficientemente larga tiene un ángulo de giro pequeño cuando se mide a la misma altura, evitando así la interferencia entre un determinado componente en la superficie de la pieza y la varilla de medición durante el proceso de medición.

(3) El medidor de rugosidad inductivo con alta sensibilidad y una resolución máxima de 0,001 μ m tiene una alta precisión de medición y puede reflejar con precisión la rugosidad de la superficie medida.

(4) Combinados con rieles de guía de alta precisión para aumentar la confiabilidad y durabilidad, los rieles de guía están hechos de acero de alta resistencia y alto contenido de cromo, sometidos a múltiples tratamientos térmicos al vacío, rectificados mecánicamente y manualmente, con una planitud de menos de 2um;

(5) Una medición puede evaluar múltiples parámetros como la rugosidad, la ondulación y el contorno;