Probador de presión hidrostática y rotura PIPE 

Norma: ISO 1167 ASTM D1598

Las pruebas de presión hidrostática son un método valioso para evaluar la resistencia y la integridad de los sistemas presurizados, asegurando que puedan satisfacer las demandas operativas sin fallas. Las pruebas de presión hidrostática pueden evaluar estos elementos llenando tuberías, tanques o contenedores con agua antes de aplicar presión para detectar posibles fugas o problemas. 

El probador de presión hidrostática es fundamental en múltiples industrias, desde la ingeniería de tuberías hasta las tuberías industriales. Ayuda a prevenir fallas o fugas costosas al verificar si el sistema puede alcanzar de manera segura los niveles de presión especificados.

Importancia de las pruebas hidrostáticas

Si el rendimiento de resistencia a la presión hidrostática estática de la tubería no está calificado, la tubería es susceptible a rupturas y fugas bajo ciertas presiones de trabajo, lo que provoca la falla del sistema de suministro de agua para operar normalmente, lo que afecta gravemente la vida útil del proyecto y presenta riesgos de seguridad significativos. Por lo tanto, cuando las tuberías se utilizan para el suministro de agua, la resistencia hidráulica estática es un indicador clave para probar el rendimiento de resistencia a la presión de las tuberías, y también es un criterio importante para controlar la calidad de las tuberías.

Desafíos clave de las pruebas hidrostáticas

A: Ajuste de presión de prueba

El valor de presión debe calcularse con precisión en función del grado de presión de diseño de la tubería (como SDR11, SDR17) y la temperatura de prueba (20 ° C, 80 ° C). Si hay un mal uso estándar (como registrar incorrectamente el valor de presión de las tuberías PE100 como 4,2 MPa en lugar de 4,6 MPa), puede provocar un fallo en la prueba.

B: Precisión del control de temperatura

Una fluctuación de temperatura superior a ±1 °C (por ejemplo, una deriva de 80 °C a 82 °C) acelerará la fluencia de los materiales de la tubería, lo que resultará en una duración de prueba más corta o un error de cálculo del umbral de presión. Por ejemplo, un aumento de temperatura de 2 ° C puede hacer que las tuberías de PE80 se rompan 200 horas antes en una prueba de 1000 horas.

C: Instalación de la tapa del extremo de la tubería

El procedimiento de instalación para accesorios grandes es complejo, el peso de la tubería es pesado, lo que dificulta su operación. Si la muestra no es circular e irregular, puede causar fugas de presión.

Beneficios de usar nuestro probador de presión hidrostática y explosión:

1, garantía de calidad: con nuestro probador, los fabricantes pueden garantizar que cada lote de tubos de plástico se someta a rigurosos controles de calidad. Esto garantiza la fiabilidad de los productos e infunde confianza entre los usuarios finales.

2, Cumplimiento normativo: Cumplir con los estándares de la industria es crucial. Nuestro equipo de prueba está diseñado para cumplir con varios requisitos reglamentarios, lo que ayuda a los fabricantes a lograr el cumplimiento sin dolores de cabeza.

3, Producción optimizada: Logre niveles más altos de eficiencia en su proceso de producción. Al utilizar nuestro probador de presión hidrostática y ruptura, los fabricantes pueden identificar rápidamente los eslabones débiles en su producción de tuberías y realizar los ajustes necesarios, lo que lleva a una mayor eficiencia y una reducción del desperdicio.

4, mayor vida útil del producto: Garantizar la resistencia y durabilidad de sus productos contribuye significativamente a su vida útil. Nuestro equipo de prueba ayuda a identificar materiales y diseños que pueden provocar fallas bajo presión, lo que permite mejoras que mejoran la longevidad general del producto.

La máquina de prueba de presión hidrostática y rotura de la serie HYD se utiliza para determinar la resistencia a la presión interna (resistencia hidrostática a largo plazo) y la resistencia al estallido instantáneo de tuberías de plástico, como PVC, PE, PPR, ABS y otras tuberías de plástico. 

Característica de la serie HYD-C:
Probador controlado por computadora y control de pantalla táctil (bidireccional totalmente independiente). 

presión 10Mpa (100bar), 20Mpa (200bar); 

HDPE, PE, PVC, PPR, etc. de 16 mm a 2000 mm, tuberías y accesorios de tubería.

Principio:
Las piezas de prueba se someten a una presión hidrostática interna constante especificada durante un período de tiempo específico o hasta que una pieza o piezas de prueba fallan.
A lo largo de la prueba, las piezas de prueba se mantienen en un entorno a una temperatura constante especificada: esto suele ser en el agua (prueba de "agua en agua").
La norma o especificación que haga referencia a esta parte de la norma ISO 1167 especificará los siguientes parámetros de ensayo:
a) el tipo de tapón final que se utilizará (véase 5.1 e ISO 1167-2:2006, 4.1);
b) la temperatura de ensayo;
c) el número de probetas;
d) la duración de la prueba bajo presión y los criterios de fracaso;
e) la presión de ensayo, P, o la tensión circunferencial (circunferencial), σ, que debe inducir la presión de ensayo.
 

Otro nombre:
MÁQUINA DE PRUEBA DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA O PRESIÓN INTERNA PARA PVC (U) Y HDPE, equipo de prueba de presión hidrostática de tubería de plástico, máquina de prueba de presión interna de tubería; tubería termoplástica, máquina de prueba de presión hidrostática para accesorios de tubería; pruebas de presión hidrostática interna; Prueba de presión de rotura de tubería, prueba de presión de tubería a largo plazo.  

Estándar: 

ISO 1167: Tuberías, accesorios y conjuntos termoplásticos para el transporte de fluidos -- Determinación de la resistencia a la presión interna;
ASTM D1598: Método de prueba estándar para el tiempo hasta la falla de tuberías de plástico bajo presión interna constante;
ASTM D1599: Método de prueba estándar para la resistencia a la presión hidráulica de corto plazo de tuberías, tubos y accesorios de plástico;

Productos relacionados:
1, tanque de agua a temperatura constante (máx. 95 grados)
2, máquina de enfriamiento
3, cierre final, tapas de extremo para tubería, accesorios de tubería (10 mm a 2000 mm) 
 

ISO 1167: Tuberías, accesorios y conjuntos termoplásticos para el transporte de fluidos -- Determinación de la resistencia a la presión interna;

ASTM D1598: Método de prueba estándar para el tiempo hasta la falla de la tubería de plástico bajo presión interna constante;

ASTM D1599:  Método de prueba estándar para la resistencia a la presión hidráulica de corto plazo de tuberías, tubos y accesorios de plástico;

ASTM D2837,ISO1167, ASTM D1598, ASTM D1599, ASTMD1784, ASTM D2466, ASTM F442, ASTM D2672, ASTM D2837, ASTM D2992, ASTM D2517, ASTM D2241, ASTM D3139, ASTM D3212, ASTM D2846, ASTM D2846M