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La fundición es un proceso metalúrgico en el que los materiales metálicos y otros materiales auxiliares se introducen en un horno de calentamiento para fundir, y la carga sufre ciertos cambios físicos y químicos en el horno. Tales como: ajustar el contenido de elementos de aleación, ajustar la carburación, la desoxidación, la desgasificación y la eliminación de inclusiones no metálicas.
El horno de inducción de frecuencia media UnitedTest es el equipo de fundición más avanzado, eficiente y que ahorra energía, el uso de la fundición del principio de corriente de Foucault del campo electromagnético, de modo que la eficiencia eléctrica mejora considerablemente, es una señal del progreso de la industrialización de China en los últimos años, en el progreso de la tecnología de calentamiento por inducción, lo que hace que la refinación sea simple y confiable.
Características principales:
2.1. La conversión de frecuencia IGBT de estado sólido y el ajuste de función, el control dual resonante de conmutación suave y la tecnología de seguimiento automático de frecuencia son la garantía de alta confiabilidad.
2.2. Tamaño ultra pequeño, ahorrando 10 veces el espacio de producción para los clientes.
2.3. Alta eficiencia y ahorro de energía, factor de potencia extremadamente alto y eficiencia energética en todo el rango de potencia.
2.4. Adaptabilidad de seguimiento automático de frecuencia de banda ancha de 1-20 KHZ, sin necesidad de depuración en el sitio.
2.5. 100% a plena carga, capacidad de trabajo continuo las 24 horas.
2.6. Voltaje de salida constante y función de selección de control de potencia de salida constante.
2.7. Visualización completa de frecuencia, potencia, voltaje y corriente.
Principales aplicaciones:
La fuente de alimentación de frecuencia media se utiliza principalmente en ocasiones de calefacción que requieren permeabilidad al calor,
tales como: (1) calentamiento y forja de piezas estándar,
(2) fundición de diversos materiales metálicos,
(3) calentamiento y adaptación de los rotores del motor,
(4) calentamiento y expansión de los extremos de las tuberías de acero,
(5) morir diatermia,
(6) enfriamiento de frecuencia intermedia del eje,
(7) precalentamiento de la soldadura o revenido posterior a la soldadura, etc.
Potencia de entrada | 45Kw |
Frecuencia de oscilación | 1-20KHz |
Fuente de alimentación | 380 V, 50 HZ, 3 fases |
Actual | 68A |
Punto de protección de la temperatura del agua | <40℃ |
Presión del agua de refrigeración | 0. 2MPa |
Capacidad de fundición del cobre | 50KG |
Caudal de agua | 10L/MIN |
Peso | 105 kg |
Dimensiones: | 1200 * 500 * 660 mm |
Accesorios principales | Bastidor de potencia de frecuencia media, controlador de temperatura, caja de condensadores de compensación, horno de inclinación |