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El probador de impacto instrumentado de la serie JBW-H adopta tecnología extranjera avanzada y coopera con el Instituto Nacional de Investigación Física e Ingeniería de China para desarrollar nuevos productos. El probador de impacto instrumentado mide el valor de impacto, recopila y analiza los datos del proceso de impacto, calcula la curva de energía y luego proporciona datos detallados para que los ingenieros estudien y analicen el carácter del material. A través del sensor de fuerza (rango 0-40KN) y el sistema inteligente de adquisición de datos, se puede recopilar en tiempo real la curva fuerza-tiempo del proceso de impacto.
La máquina de prueba de impacto comúnmente conocida es la máquina de prueba de impacto de muesca Charpy, que funciona según el principio de la máquina de prueba de impacto de péndulo, siendo su contraparte la máquina de prueba de impacto de caída de peso. A medida que la tecnología electrónica ha avanzado y la ciencia de los materiales ha progresado, los requisitos de prueba para varios materiales nuevos se han vuelto cada vez más estrictos, lo que ha llevado a la aparición de máquinas de prueba de impacto oscilográfico, también conocidas como máquinas de prueba de impacto instrumental, que esencialmente reflejan el proceso dinámico de desgarro de los materiales. El sistema de máquina de prueba de impacto oscilográfico es el sistema de medición de carga dinámica más preciso del mundo. Mediante el uso de galgas extensométricas, el martillo de impacto instrumental mide la fuerza aplicada durante el proceso de impacto, ofreciendo múltiples ventajas, la más importante de las cuales es determinar la fuerza y la energía. Para la máquina de ensayos de impacto de péndulo, la energía se determina a través de un codificador fotoeléctrico y de forma independiente utilizando el martillo de impacto oscilográfico. Además de medir la energía, también se pueden obtener otros datos (es decir, datos más allá de la energía absorbida), como la carga característica, la deflexión y la energía.
Este probador de impacto consiste principalmente en un dispositivo automático de alta y baja temperatura (opcional), un sistema de alimentación automática y un marco de carga del probador de impacto, se puede usar para probar, analizar el rendimiento antiimpacto del material de precisión. El probador está controlado por computadora, péndulo ascendente, péndulo colgante, impacto, parada, todo controlado por PC.
¿Cuál es la diferencia entre la prueba de impacto general y la prueba de impacto instrumentada?
Las pruebas de impacto Charpy tradicionales solo miden la energía requerida para que la muestra se rompa, pero no proporcionan un mecanismo de falla ni hacen que el producto terminado falle. Los ensayos de impacto instrumentados proporcionan curvas generadas por datos de tensión-deformación de alta velocidad, a través de los cuales pueden distinguir entre tenacidad y falla frágil, así como la energía que causa grietas y la energía transferida, y también pueden dar muchos gráficos que expresan las sutiles diferencias en la tenacidad de la probeta. Hoy en día, cada vez más productos implican pruebas de confiabilidad, lo que promueve el desarrollo de pruebas de impacto en la dirección del impacto instrumentado.
Según las normas:
ISO 14556:2000 "Prueba de impacto de péndulo con muesca en V de acero-Charpy-Método de prueba instrumentado"; GB / T19748-2005 "Método de prueba instrumental para la prueba de impacto del péndulo Charpy V-Notch para acero";
GB / T3808-2002 "Inspección del probador de impacto de péndulo";
GB / T229-2007 "Método de prueba de impacto para muesca Charpy de metal";
GB / T18658 "Muestra estándar de muesca en V Charpy para probador de impacto de péndulo";
ASTM E23
Model | JBW-H |
Energía de impacto | 150J/300J/450J/600J/750J |
Distancia entre el centro del péndulo y el punto de impacto | 750 mm |
Velocidad de impacto | 5,24 m/s |
Ángulo de preparación del péndulo | 150? |
Envergadura del asiento de la muestra | 40 + 0,2 mm |
Radio de ángulo redondo de los pinzamientos | R1-1,5 milímetros |
Radio de ángulo redondo del borde de impacto | R2-2,5 mm, R8±0,08 mm |
Grosor de la hoja de impacto | 16 mm |
Cuchilla de ángulo de impacto | 30° |
Tamaño de la muestra | 10 mm * 10 mm * 55 mm |
Precisión del sensor de carga | ≤±1%FS |
Resolución de desplazamiento de ángulo | 0.1° |
Modo de temperatura más baja | Nitrógeno líquido |
Modo de temperatura más alta | Alambre calefactor |
Capacidad de la caja de muestras | 6 piezas, uniforme 4 piezas |
Alta y baja temperatura | Disponible y opcional |
Sistema de alimentación de muestras | Puede almacenar 20 muestras a la vez |
Fuente de alimentación | 3 fases 4 líneas, 50Hz, 380V |
Cuadro de alta rigidez | 1 juego |
Péndulo de impacto | 1 juego |
Péndulo pequeño | 1 juego |
Borde de la hoja de impacto R2, R8 (con transductor de fuerza 50KN) | 1 juego |
Panel de operación eléctrico | 1 juego |
Dispositivo de péndulo de enganche automático (en el bastidor de carga) | 1 juego |
Pasador de seguridad (en el bastidor de carga) | 1 juego |
Dispositivo de ajuste de la envergadura del asiento de apoyo (L = 40) | 1 juego |
Dispositivo central de la muestra (tipo L = 40 V.U) | 1 juego |
Cubierta de seguridad | 1 juego |
Dispositivo para desmontar el péndulo | 1 juego |
Pernos de anclaje Terra (M16×300) | 1 juego |
Documentos (manual, lista de empaque, certificado) | |
ASTM E23 "Métodos de prueba estándar para pruebas de impacto de barras con muescas de materiales metálicos"
ISO 14556 "Acero - Ensayo de impacto de péndulo Charpy con muesca en V - Método de ensayo instrumentado"
GB / T19748, etc.,