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El probador de dureza Brinell que muestra la hendidura más grande entre todas las pruebas de dureza puede reflejar las características integrales del material, y la prueba no se ve afectada por la organización, la segregación microscópica y la composición irregular de la muestra; Y por lo tanto es una prueba de dureza con alta precisión.
Principio:
Todas las pruebas Brinell utilizan un penetrador de bola de carburo. El procedimiento de prueba es el siguiente:
? El penetrador se presiona en la muestra mediante una fuerza de prueba controlada con precisión.
? La fuerza se mantiene durante un tiempo de permanencia específico, normalmente de 10 a 15 segundos.
? Una vez completado el tiempo de permanencia, se elimina el indentador dejando una hendidura redonda en la muestra.
? El tamaño de la indentación se determina ópticamente midiendo dos diagonales de la indentación redonda utilizando un microscopio portátil o uno que esté integrado con el dispositivo de aplicación de carga.
Ilustración del método de prueba
D = Diámetro de la bola
d = diámetro de impresión
F = carga
HB = Resultado Brinell
? El número de dureza Brinell es una función de la fuerza de ensayo dividida por el área de superficie curva de la indentación. Se considera que la hendidura es esférica con un radio igual a la mitad del diámetro de la bola. El promedio de las dos diagonales se utiliza en la fórmula anterior para calcular la dureza Brinell.
Funciones:
1), producto unificado que combina la estructura mecánica precisa con el control por computadora mediante el sistema de circuito mecánico y eléctrico;
2), adopta la aplicación de fuerza de prueba motorizada sin bloques de peso.
3), utiliza un sensor de compresión de precisión de 0.5 ‰ para retroalimentar la información y el sistema de control de la CPU para compensar automáticamente la fuerza de prueba perdida durante la prueba;
4), la indentación se mide directamente en el instrumento a través del microscopio, y la pantalla LCD indica el diámetro;
5), el valor de dureza y 17 tablas comparativas de pruebas de dureza diferentes, así como el rango HBW que se muestra automáticamente en el preajuste actual.
6), es posible preestablecer el tiempo de permanencia de la carga y la intensidad de la luz en la página de la ventana, y diseñar la tabla de selección F / D2 para facilitar la operación del usuario.
Model | HBS-3000 | |
Fuerza de prueba | N | 612.9, 980, 1226, 1839, 2452, 4903, 7355, 9807, 14710, 29420 |
Kg | 62.5, 100, 125, 187.5, 250, 500, 750,1000, 1500, 3000 | |
Rango de prueba | (8-650)HBW | |
Precisión del valor de indicación | ||
HBW≤125 | Tolerancia máx. de indicación: ±3,0, repetición: ≤3,5 | |
125<HBW≤225 | Tolerancia máx. de indicación: ±2,5, repetición: ≤3,0 | |
HBW>225 | Tolerancia máx. de indicación: ±2,0, repetición: ≤2,5 | |
Altura máx. de la probeta de ensayo | 185 milímetros | |
Anchura máx. de la probeta | 130 mm | |
Amplificación del microscopio | 20* | |
Grado de lectura mínima de la rueda de tambor del microscopio | 0.625um | |
Poder | CA 220 V, 50/60 HZ | |
Peso neto | 130Kg | |
Accesorios estándar | Bloque de dureza Rockwell estándar: 2 piezas; ocular de 20* micrómetros; Indentador de bola de acero: (∮2,5 mm, ∮5 mm, ∮10 mm); Mesas de prueba: (grande, pequeña y en forma de V); Cable de alimentación, manual, etc. |
Bloque de dureza Rockwell estándar: 2 piezas;
Indentador de bola de acero: (∮2,5 mm, ∮5 mm, ∮10 mm);
Mesas de prueba: (grande, pequeña y en forma de V);
Cable de alimentación, manual, etc.
ASTM E10 "Método de prueba estándar para la dureza Brinell de materiales metálicos"
ISO 6506 "Materiales metálicos: prueba de dureza Brinell"