Prueba de adhesivos Prueba de pelado en T ASTM D1876
ASTM D1876: Método de prueba estándar para la resistencia al pelado de adhesivos (prueba de pelado en T)
El ASTM D1876 La prueba de pelado en T es un método de prueba estandarizado que se utiliza para evaluar la fuerza adhesiva entre dos materiales flexibles. Este método consiste en fijar verticalmente los extremos de una muestra a una máquina de ensayo de tracción y aplicar una fuerza de pelado a una velocidad constante para determinar la fuerza necesaria para separar el adhesivo de la interfaz del sustrato. Los resultados de la prueba se expresan como la fuerza de pelado promedio por unidad de ancho. De acuerdo con normas como ASTM D1876 y GB / T 2791-1995, este método es aplicable a materiales flexibles, incluidas películas compuestas, cintas adhesivas sensibles a la presión y componentes de unión interior de automóviles. Los parámetros de prueba incluyen una tasa de separación de 100 ± 10 mm / min, una longitud mínima de pelado de 125 mm y los laboratorios deben estar equipados con máquinas de prueba de materiales universales y accesorios especializados para realizar procedimientos operativos estandarizados.
| Estándar de prueba | ASTM D1876, GB / T 2791, ISO 8510-2 |
| Campos de aplicación: | pegado/revestimiento/sellado y otros campos industriales |
| Sujeto de prueba | Muestras adhesivas para unir materiales flexibles con materiales flexibles |
| Equipos clave a utilizar | Máquina universal de ensayos de materiales, máquina de ensayos de tracción |
| Parámetros de prueba | Velocidad de 100±10 mm / min |
Principios y métodos de prueba
A través de la sujeción de muestras para formar una estructura en forma de T, se aplica una fuerza de separación vertical a la interfaz adhesiva utilizando una máquina de prueba. Cuando se estiran dos piezas de materiales flexibles unidos (normalmente láminas metálicas o películas de polímero de 0,05 mm de espesor), la fuerza de pelado se transmite a lo largo de la línea adhesiva y, en última instancia, conduce a la separación de la interfaz. Este método es aplicable a sistemas de unión como cintas adhesivas sensibles a la presión con sustratos y entre capas de película compuesta, y la resistencia promedio al pelado se puede obtener a través de curvas de fuerza-desplazamiento.
Campos de aplicación
En la industria del embalaje, este método se utiliza para evaluar la fiabilidad de la unión entre las capas de película compuesta de alimentos, evitando la delaminación durante el almacenamiento. En la industria de fabricación de automóviles, las pruebas de pelado tipo T evalúan la durabilidad de los materiales interiores y los adhesivos, mientras que en el sector de la electrónica, se aplican al control de calidad de las capas adhesivas en placas de circuitos flexibles. El estándar GB/T 2792 implementado en 2015 estandarizó la velocidad de prueba a 300 mm/min, y las regulaciones de prueba actualizadas en 2025 introdujeron pruebas de estabilidad de pelado a alta / baja temperatura.
Pasos y parámetros de prueba
1. Preparación de muestras: corte muestras de tiras con un ancho de 25 mm del producto terminado, eliminando 12 mm de áreas no uniformes de los bordes;
2. Configuración del equipo: ajuste el espacio entre accesorios a 125 mm y calibre el sensor de carga de la máquina de prueba;
3. Proceso de pelado: estire a una velocidad de 100±10 mm / min y registre automáticamente la curva de fuerza de pelado;
4. Procesamiento de datos: excluya los datos de fluctuación inicial para los primeros 25 mm y tome el valor de fuerza promedio en el intervalo medio de 100 mm.
Factores influyentes
Por cada aumento de 0,1 mm en el grosor de la capa adhesiva, la resistencia al pelado disminuye entre un 15 y un 20%. Cuando la temperatura de prueba aumenta de 23 °C a 60 °C, la resistencia al pelado del adhesivo de poliuretano disminuye en un 30-40%. Si el ancho de la muestra supera los 30 mm, pueden producirse efectos de borde, lo que lleva a una desviación de datos medida de hasta ±12%.
Procesamiento y análisis de resultados
La fórmula de cálculo de la resistencia al pelado es: P = F / b (P es la fuerza de pelado, F es el valor de fuerza promedio, b es el ancho de la muestra). Un analizador mecánico dinámico puede ayudar a observar los modos de falla microscópica en la interfaz adhesiva, y las imágenes de microscopio electrónico de barrido pueden revelar las diferencias morfológicas entre la falla cohesiva dentro de la capa adhesiva y la descamación interfacial. Según las estadísticas de la industria de 2025, el error de repetibilidad de este método en las pruebas de películas compuestas es del ≤5,3%.
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