ISO 9080 Prueba de presión hidrostática a largo plazo para pruebas de tuberías termoplásticas

El daño de las tuberías de PE-HD está relacionado con la temperatura, el tamaño de la carga y la duración de la carga. Un increaLa presión de trabajo o la temperatura de trabajo puede provocar una disminución del tiempo de daño de la tubería, es decir, una vida útil más corta de la tubería. Las tuberías de PE HD generalmente requieren una vida útil de 50 años o más, y los estándares actuales extrapolan la capacidad de las tuberías para soportar la presión hidráulica estática durante décadas o incluso 100 años de uso a través de pruebas más cortas. Los dos sistemas estándar de ISO y los Estados Unidos tienen métodos similares para predecir la resistencia a largo plazo de las tuberías de PE-HD, los cuales predicen la resistencia estática del agua a largo plazo de las tuberías a través de pruebas hidrostáticas. Sin embargo, la base teórica de los dos métodos es ligeramente diferente. De acuerdo con la norma ISO 9080, la prueba hidráulica estática más larga para tuberías debe durar al menos 9000 horas. Los datos de tensión circunferencial y tiempo de falla en el momento de la falla de la tubería se clasificarán utilizando el método de regresión lineal múltiple, y el valor MRS del material se determinará en función del límite inferior de confianza del 97,5% de la resistencia hidráulica estática a largo plazo durante 50 años (438 000 horas). En la norma ASTM D2837, la prueba hidráulica estática más larga para tuberías debe durar al menos 10000 horas, extrapoladas para obtener una resistencia hidráulica estática promedio a largo plazo de 100000 horas (aproximadamente 11.4 años), clasificadas para determinar el valor HDB. De acuerdo con la norma ASTM D2837, cada temperatura debe evaluarse de forma independiente, por lo que no hay ninguna variable de temperatura en su modelo de regresión lineal. En ISO 9080, los datos de baja temperatura se pueden extrapolar a partir de los resultados de las pruebas de alta temperatura.

Máquina de prueba de presión hidrostática ISO 9080 para muestras de tuberías:

Servicio Avanzado de Pruebas de Presión Hidrostática

Pruebas ISO 9080 (MRS)

Objetivo: Determinar la Resistencia Mínima Requerida (MRS) basada en la resistencia hidrostática a largo plazo a 20°C y 50 años.

Proceso: Rigurosos ensayos de presión hidrostática y análisis de regresión para una clasificación precisa de las tuberías de plástico según las normas ISO 9080.

Una evaluación completa incluye pruebas de presión hidrostática para la generación de datos de prueba, seguidas de un análisis de regresión para la determinación de la resistencia hidrostática a largo plazo y, finalmente, la clasificación de HDB (Base de diseño hidrostático) o MRS (Fuerza mínima requerida).

La clasificación MRS según la norma ISO 9080 se basa en la resistencia hidrostática a largo plazo a 20 °C y 50 años.

La clasificación HDB según ASTM D2837 / PPI TR-3 se basa en la resistencia hidrostática a largo plazo a 73 °F (23 °C) y 100,000 horas.

ISO 9080  / Máquina de prueba de presión hidrostática UnitedTest HYD 

Objetivo: Clasificar en base a la Base de Diseño Hidrostático (HDB) utilizando resistencia hidrostática a largo plazo a 73 °F (23 °C) y 100,000 horas.

Proceso: Pruebas de presión hidrostática y análisis de regresión para el cumplimiento de las normas ASTM D2837 y PPI TR-3.

Condiciones de prueba estándar

Variación de temperatura: Pruebas realizadas a 20 °C, 60 °C, 80 °C para agua fría/gas y 20 °C, 70 °C, 95 °C, 110 °C para agua caliente. Temperaturas Fahrenheit utilizadas para las normas ASTM. Diversidad de materiales: Experiencia en pruebas de PE, PP, PB, PEX, PE-RT, PVC, PSu y PA para una evaluación integral.

Medición de alta precisión

Metodología: Célula robótica para mediciones de alta precisión, identificando el espesor mínimo de la pared. Automatización: La medición automatizada con radiografía computarizada garantiza una cobertura completa, lo que agiliza las tareas repetitivas con precisión.

Evaluación de diversos materiales: pruebas exhaustivas de presión hidrostática 

Realizamos pruebas exhaustivas de presión hidrostática en una amplia gama de materiales poliméricos, lo que garantiza una evaluación integral de las tuberías de plástico. Nuestra experiencia abarca las pruebas de diversos materiales, que incluyen, entre otros:

PE (polietileno): Conocido por su versatilidad y durabilidad, el PE es ampliamente utilizado en tuberías de plástico por su excelente resistencia química y flexibilidad.

PP (polipropileno): Reconocido por su alta resistencia térmica y rigidez, el PP es una opción popular en aplicaciones donde estas propiedades son cruciales.

PB (polibuteno): Ofreciendo un equilibrio entre flexibilidad y resistencia, el PB se utiliza en tuberías de plástico por su resistencia al impacto y al envejecimiento.

PEX (polietileno reticulado): Conocido por su excepcional resistencia a la temperatura y a los productos químicos, el PEX es ampliamente utilizado en sistemas de fontanería y calefacción. PE-RT (Polietileno de resistencia a temperaturas elevadas): Especialmente diseñado para aplicaciones de temperatura elevada, PE-RT garantiza un rendimiento fiable en condiciones exigentes.

PVC (cloruro de polivinilo): El PVC es valorado por su resistencia química, durabilidad y asequibilidad, lo que lo convierte en una opción común para diversas aplicaciones de tuberías.

PSu (Polisulfona): Con resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades mecánicas, PSu es adecuado para aplicaciones industriales exigentes.

PA (poliamida): Conocido por su fuerza y resistencia al impacto, el PA se utiliza en tuberías de plástico donde la durabilidad y la tenacidad son críticas.

Este enfoque de prueba integral permite a Element proporcionar datos precisos y confiables sobre la resistencia hidrostática a largo plazo de las tuberías de plástico en diferentes materiales, lo que permite a las industrias tomar decisiones informadas sobre el rendimiento y la idoneidad del producto para aplicaciones específicas.