ASTM D2837 Prueba de presión hidrostática de tubería de plástico
Esta práctica es útil para establecer las relaciones entre la tensión del aro o la presión interna y el tiempo hasta la falla, en entornos internos y externos seleccionados que simulan las condiciones reales de uso final anticipadas del producto, a partir de las cuales se puede obtener una base de diseño para productos y materiales de tuberías específicos. Esta práctica define un HDB para material en formas cilíndricas rectas y huecas donde la tensión circunferencial se puede calcular fácilmente, y un PDB para accesorios y uniones donde las tensiones son más complejas.
Esta práctica establece dos procedimientos, el Procedimiento A (cíclico) y el Procedimiento B (estático), para obtener una base de diseño hidrostático (HDB) o una base de diseño de presión (PDB) para productos de tuberías de fibra de vidrio, mediante la evaluación de los datos de regresión de resistencia derivados de las pruebas de tuberías o accesorios, o ambos, de los mismos materiales y construcción, ya sea por separado o en conjuntos. Tanto la tubería de resina termoendurecible reforzada con fibra de vidrio (RTRP) como la tubería de mortero polimérico reforzado con fibra de vidrio (RPMP) son tuberías de fibra de vidrio.
Máquina de prueba de presión hidrostática ASTM D2837 para muestras de tubería plástica:
Servicio Avanzado de Pruebas de Presión Hidrostática
Pruebas ISO 9080 (MRS)
Objetivo: Determinar la Resistencia Mínima Requerida (MRS) basada en la resistencia hidrostática a largo plazo a 20°C y 50 años.
Proceso: Rigurosos ensayos de presión hidrostática y análisis de regresión para una clasificación precisa de las tuberías de plástico según las normas ISO 9080.
Una evaluación completa incluye pruebas de presión hidrostática para la generación de datos de prueba, seguidas de un análisis de regresión para la determinación de la resistencia hidrostática a largo plazo y, finalmente, la clasificación de HDB (Base de diseño hidrostático) o MRS (Fuerza mínima requerida).
La clasificación MRS según la norma ISO 9080 se basa en la resistencia hidrostática a largo plazo a 20 °C y 50 años.
La clasificación HDB según ASTM D2837 / PPI TR-3 se basa en la resistencia hidrostática a largo plazo a 73 °F (23 °C) y 100,000 horas.
Pruebas ASTM D2837 / (HDB)
Objetivo: Clasificar en base a la Base de Diseño Hidrostático (HDB) utilizando resistencia hidrostática a largo plazo a 73 °F (23 °C) y 100,000 horas.
Proceso: Pruebas de presión hidrostática y análisis de regresión para el cumplimiento de las normas ASTM D2837 y PPI TR-3.
Condiciones de prueba estándar
Variación de temperatura: Pruebas realizadas a 20 °C, 60 °C, 80 °C para agua fría/gas y 20 °C, 70 °C, 95 °C, 110 °C para agua caliente. Temperaturas Fahrenheit utilizadas para las normas ASTM. Diversidad de materiales: Experiencia en pruebas de PE, PP, PB, PEX, PE-RT, PVC, PSu y PA para una evaluación integral.
Medición de alta precisión
Metodología: Célula robótica para mediciones de alta precisión, identificando el espesor mínimo de la pared. Automatización: La medición automatizada con radiografía computarizada garantiza una cobertura completa, lo que agiliza las tareas repetitivas con precisión.
Evaluación de diversos materiales: pruebas exhaustivas de presión hidrostática
PE (polietileno): Conocido por su versatilidad y durabilidad, el PE es ampliamente utilizado en tuberías de plástico por su excelente resistencia química y flexibilidad.
PP (polipropileno): Reconocido por su alta resistencia térmica y rigidez, el PP es una opción popular en aplicaciones donde estas propiedades son cruciales.
PB (polibuteno): Ofreciendo un equilibrio entre flexibilidad y resistencia, el PB se utiliza en tuberías de plástico por su resistencia al impacto y al envejecimiento.
PEX (polietileno reticulado): Conocido por su excepcional resistencia a la temperatura y a los productos químicos, el PEX es ampliamente utilizado en sistemas de fontanería y calefacción. PE-RT (Polietileno de resistencia a temperaturas elevadas): Especialmente diseñado para aplicaciones de temperatura elevada, PE-RT garantiza un rendimiento fiable en condiciones exigentes.
PVC (cloruro de polivinilo): El PVC es valorado por su resistencia química, durabilidad y asequibilidad, lo que lo convierte en una opción común para diversas aplicaciones de tuberías.
PSu (Polisulfona): Con resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades mecánicas, PSu es adecuado para aplicaciones industriales exigentes.
PA (poliamida): Conocido por su fuerza y resistencia al impacto, el PA se utiliza en tuberías de plástico donde la durabilidad y la tenacidad son críticas.
